机床主轴内冷系统可以极大的提高加工中心的加工效率，需要配备的高速高压的中心出水旋转接头，高速高压条件下零泄漏，同时干摩擦作业不过热的需求。
无轴承分体式设计原理，密封只在有压力时密封闭合。当压力消除时，密封端面之间形成微小间隙。该间隙消除了无冷却液运转时的摩擦和密封磨损，因此可以在高速下无限制地"干运转"。
体积小、重量轻、寿命长、免维护。
重型设备中的液压旋转装置系统，工作中流通多个介质来控制各个工位，需要高转速，高压力，不发热，性能稳定零外泄漏的需求。
为了延长使用寿命和消除密封磨损，我们采用非接触密封结构，通过在被密封的流体中产生压力降来达到密封的目的，且允许通过一定的间隙产生一最小的泄漏量，不影响系统中运动件的运动，从而实现高速高压无泄漏，不发热，零磨损的需求。
转动灵活，扭矩低，零磨损，寿命长。
工程机械中央回转和炼钢大包回转工作台，需要流通多种介质：水/油/气/信号等多种介质，体积大，重载荷，介质不互串，工况环境恶劣，寿命长免维护的需求。
多重密封结构的形式，根据不同介质适用不同形式和材质的弹性密封材料，芯轴采用喷涂或渗碳的工艺解决硬度高，耐磨损，延缓氧化的效果，两端采用四氟铜粉支撑环来解决载荷的问题。
耐磨损，不互串，寿命长，免维护。
机械零部件加工中，产生的大量金属削通过超高压清洗设备来给工件进行清洗， 清洗设备主轴转速：500RPM;最大耐压：50MPa；需要使用过程中高速高压安全可靠，寿命长，密封件耐磨损并且易于自行已更换。
采用精密的角接触轴承作为支撑，平衡式密封结构，密封双端面使用了硬质合金材料，承高压耐磨损，抗杂质；多组小弹簧提供平稳的补偿力，分体式构造，易于客户现场快速维护。
结构紧凑，扭矩低，耐磨损，方便维护。
